水泵機械密封泄露的原因（二）
作者:安懷水泵發布時間:2014-06-23 09:57點擊:
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泄漏原因分析及判斷
1、由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效 ：
a）因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟 動泵而發生干摩擦；
b）介質的低于飽和蒸汽壓力，使得端面液膜發生閃蒸，喪失潤滑；
c）如介 質為易揮發性產品，在水泵機械密封冷卻系統出現結垢或阻塞時，由于端面摩擦及旋轉元件攪拌液體 產生熱量而使介質的飽和蒸汽壓上升，也造成介質壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。
2、由于腐蝕而引起的機械密封失效：
a）密封面點蝕，甚至穿透。
b）由于碳化鎢環與不銹鋼座等焊 接，使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕；
c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用 下易發生破裂。
3、由于高溫效應而產生的機械密封失效：
a）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵 等最常見的失效現象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質進入密封面、抽空等情況 下，都會導致環面出現徑向裂紋；
b）石墨炭化是使用碳—石墨環時密封失效的主要原因之一。由 于在使用中，如果石墨環一旦超過許用溫度（一般在-105～250℃）時，其表面會析出樹脂，摩擦 面附近樹脂會發生炭化，當有粘結劑時，會發泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；
c）輔助密 封件（如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠）在超過許用溫度后，將會迅速老化、龜裂、變硬失彈。現 在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好，但其回彈性差。而且易脆裂，安裝時容易損壞。
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